KROMİT UNU SERAMİK SIRLARDA NASIL ÇALIŞIR?
Kromit unu aynı zamanda kromit tozu, krom unu veya krom tozu vb. olarak da adlandırılır.
Ağırlıklı olarak cam ve seramik alanında faaliyet göstermektedir.
Bugün kromit ununun seramik sırlarında nasıl çalıştığını konuşuyoruz.
Birincisi, parlak renk üretir. Kromit unu, seramiğin yeşil, sarı, mor ve mavi gibi parlak renkler elde etmesini sağlayan zengin krom içerir.
İkincisi, süslemeyi geliştirin: Kromit unu, seramik ürünlerin parlaklığını önemli ölçüde iyileştirebilir ve seramik ürünlere daha iyi bir görsel etki kazandırabilir. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıklarda sabit bir renk koruyabilir ve seramik ürünlerin pişirme işlemi sırasında solma olasılığını azaltarak seramik ürünlerin süsleme ve sanatsal değerini artırabilir.
Üçüncüsü, malzeme özelliklerini iyileştirin: Kromit unu eklenmesi, seramik malzemelerin sertliğini, aşınma direncini ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Ayrıca, alümina seramiklerin eğilme mukavemetini, kırılma tokluğunu, termal şok kararlılığını ve termal iletkenliğini de iyileştirebilir.
Son olarak, sinterleme sıcaklığını ayarlayın: Kromit unu, alümina seramiklerin sinterleme sıcaklığını etkili bir şekilde azaltabilir ve sinterleme süresini kısaltabilir, böylece üretim maliyetlerini düşürebilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Yukarıda kromit ununun seramik sırları yapımında çok önemli olduğunu biliyoruz, peki kromit unu nedir?
Zhengzhou Haixu aşındırıcılar co., ltd, Çin’de kromit unu profesyonel üreticisi olarak, referansınız için ayrıntılarını listeliyoruz:
Öncelikle kromit ununun kimyasal bileşimi:
Cr2O3 | 44,0 % min. |
SiO2 | En fazla %3,00. |
Fe2O3 | 24 -27 % |
Al2O3 | % 14 -16 |
MgO | %9 -12 |
Yüksek | 0,25 % |
K2O | 0,02 % |
Na2O | 0,06 % |
TiO2 | 0,5 -0,7 % |
MnO2 | 0,28 % |
İkinci olarak, Haixu aşındırıcıların ürettiği mevcut boyutlar şunlardır:
Ağ | Mikronlar |
180 | –85 |
200 | -75 |
270 | -53 |
325 | -45 |
400 | -38 |
500 | -25 |
600 | -23 |
800 | -18 |
1000 | -13 |
1200 | -12 |
1500 | -10 |
1600 | -9.0 |
1800 | -8.0 |
2000 | -6,5 |
2200 | -6.0 |
2500 | -5.0 |