Refrakter endüstrisinde krom cevheri tozunun kullanımı
I. Çekirdek performans avantajları
Yüksek refrakterlik Krom cevheri tozunun
refrakterliği 1900℃’nin üzerine çıkabilir. Bazı doğal krom cevherlerinin erime noktası 2150℃ kadar yüksektir ve sinterleme sıcaklığı 1850℃’dir. Son derece yüksek sıcaklıklarda istikrarlı performansını koruyabilir ve yüksek sıcaklıklı refrakter kaplamalar ve ürünler için ideal bir hammaddedir.
Korozyon direnci
Mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptir, özellikle alkali cürufa karşı güçlü bir dirence sahiptir, bu da erimiş metal penetrasyonunu ve kimyasal erozyonu etkili bir şekilde önleyebilir.
Mekanik özellikler
Mohs sertliği 5.5-6.5, yoğunluk 3.0-4.8g / cm³, malzemeye yüksek aşınma direnci ve aşınma önleme yeteneği kazandırır, yüksek hızlı metal sıvı darbe ortamı için uygundur.
II. Ana uygulama senaryoları
Refrakter ürün imalatı
Agrega veya katkı maddesi olarak, ürünlerin genel refrakter mukavemetini ve termal şok direncini artırmak için krom tuğlalar ve krom-magnezyum tuğlalar gibi refrakter tuğlalar üretmek için kullanılır. Hacim stabilitesini korurken fırını erimiş metal erozyonundan korumak için yüksek sıcaklık fırın astar malzemelerinin imalatı.
Fonksiyonel kaplamalar ve dökülebilir malzemeler
Yüksek sıcaklık refrakter kaplamalarda kullanılır, kaplamanın aşınma direncini ve parçalanma direncini iyileştirir ve ekipmanın hizmet ömrünü uzatır.
Refrakter dökülebilir malzemelerin temel bir bileşeni olarak, malzemenin cüruf direncini ve ısı iletim verimliliğini artırır ve metalin düzgün soğumasını destekler.
Özel yüksek sıcaklık bileşenleri
Aşırı ortamlarda dayanıklılık gereksinimlerini karşılamak için yüksek sıcaklık fırın tüpleri, termokupl koruma tüpleri ve diğer bileşenlerin üretiminde uygulanır.
Ⅲ. Proses ve çevresel avantajlar
Kaynak kullanımı
Kalsiyumsuz kavurma gibi temiz teknolojiler sayesinde krom cevheri tozu, refrakter malzemeler alanında dairesel ekonomi sisteminin uygulanmasını teşvik etmek için verimli bir şekilde dönüştürülür.
Geleneksel malzemelerin değiştirilmesi
Döküm sürecinde, soğutma etkisini optimize etmek ve maliyetleri düşürmek için soğutulmuş demirin bir kısmını soğutma malzemesi olarak değiştirebilir.
Özet : Krom cevheri tozu, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mekanik mukavemeti nedeniyle refrakter endüstrisinde önemli bir hammadde haline gelmiştir. Yüksek sıcaklık ürünleri, fonksiyonel kaplamalar ve özel bileşenlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır ve yeşil üretim süreçlerinin gelişme eğilimiyle uyumludur.
