Krom ununun cam üretiminde kullanımı
Krom ununun cam fabrikalarında uygulanması başlıca şu yönlerden yansımaktadır:
1. Renklendirme işlevi
Cama belirli bir renk verir
Krom ununda bulunan krom elementi, yüksek sıcaklık reaksiyonları yoluyla farklı bileşikler oluşturarak camın yeşil, kahverengi veya siyah görünmesini sağlar ve bira şişeleri ve şarap şişeleri gibi kap camlarının yeşil renklendirilmesinde yaygın olarak kullanılır. Ultraviyole ışınlarına karşı
direnç
Yeşil cam, kromit tozunun varlığı nedeniyle ultraviyole penetrasyonunu etkili bir şekilde engelleyebilir, şişedeki sıvıyı (bira ve şarap gibi) ışık bozulmasından korur ve raf ömrünü uzatır.
2. Performans iyileştirme
Hava koşullarına dayanıklılığı artırın
Krom unu, camın ultraviyole ışınlarına, oksidasyona ve korozyona karşı direncini iyileştirerek karmaşık ortamlarda istikrarlı bir görünüm ve performans sağlayabilir.
Mekanik mukavemeti artırın
Krom unu eklemek, camın darbe direncini, eğilme direncini ve sertliğini önemli ölçüde iyileştirebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.
Yangına ve aşınmaya dayanıklılığı optimize edin
Krom, camın yoğunluğunu, yangına ve aşınmaya dayanıklılığını iyileştirebilir.
3. Üretim süreci optimizasyonu
Daha düşük erime sıcaklığı
Krom unu ilavesi camın erime performansını iyileştirebilir ve enerji tüketimini azaltabilir .
Kabarcık deşarjını teşvik edin
Cam sıvısının berraklaştırma etkisini optimize ederek kabarcık kalıntısını azaltın ve ürün şeffaflığını artırın .
4. Özellikler ve parametreler
Krom içeriği
Yaygın olarak kullanılan krom içeriği aralığı %40~%52’dir (Cr₂O₃ açısından).
Parçacık boyutu seçimi
Kap cam boyama için 600 mesh, 800 mesh ve 1000 mesh gibi farklı mesh boyutları (200 mesh~2500 mesh) ve yüksek şeffaflıktaki ürünler için ultra ince toz (5 mikron gibi) vb. seçin.
Özetle, krom ununun cam fabrikalarındaki uygulaması, boyama, performans geliştirme ve proses optimizasyonu gibi birden fazla boyutu kapsar. Kimyasal kararlılığı ve parçacık boyutu kontrol edilebilirliği, onu cam üretiminde önemli bir hammadde yapar
